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Der Werkstückspanner "DiaClamp®" wurde speziell für die Anforderung bei der Bearbeitung von Freiformflächen an Blades, Vanes und Strukturbauteilen entwickelt. 

DiaClamp®, ein echter Fortschritt für die prozesssichere Fertigung in der Luftfahrt von organischen Formen.

Turbinenschaufeln mit Freiformflächen stellen die höchsten Anforderungen an die Werkstückspanntechnik. DiaClamp® ist eine prozesssichere Werkstückspannung ohne Verformung oder Oberflächenbeschädigung, selbst bei dünnwandigen oder rotationssymmetrische Werkstücken.

DiaClamp® für eine nachhaltige, präzise und wirtschaftliche Produktion.

Durch die gezielte Anpassung der Werkstückkontur für Komponenten aus der Energietechnik wie Verdichter, Turbinen oder Generatoren mit komplexen Freiformflächen, wird die Bearbeitung deutlich vereinfacht.

DiaClamp® schafft die Verbindung zwischen anspruchsvoller Energietechnik und moderner Fertigungstechnologie.

In der Medizinaltechnik sind komplexe Werkstückgeometrien mit Freiformflächen längst Standard. Implantate, Prothesen, chirurgische Insturmente oder Patienten spezifische Werkstücke werden mit einer definierten Position und höchster Präzision der Zerspanung zugeführt.

DiaClamp® ist ein integraler Bestandteil moderner Fertigungsprozesse von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.

In der Optikindustrie sind Freiformflächen ein zentrales Element moderner Produktentwicklung. Bei Linsenrohlingen, Spiegelträgern, optischen Sensorgehäusen oder Freiformoptiken für Laser- und Messtechnik die hohe Anforderungen an Oberflächengüte, Geometrie und Formgenauigkeit haben.

DiaClamp® ist ein entscheidender Vorteil für Hersteller in der industriellen Optik, Medizintechnik, Photonik und Messtechnik.

Im Werkzeug- und Formenbau sind Freiformflächen in Formeinsätzen, Kavitäten und Elektroden Standard. Die präzise Spannung dieser komplexen Geometrien ist entscheidend für Masshaltigkeit und Oberflächengüte. Unser Werkstückspannsystem ermöglicht die definierte Fixierung komplexer Werkstückgeometrien, unabhängig davon, ob es sich um Einzelteile, hochkomplexe Formeinsätze oder Kleinserien handelt.

DiaClamp® reduziert Rüstzeiten, erhöht die Wiederholgenauigkeit und unterstützt die präzise Bearbeitung anspruchsvoller Formenbauteile.