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La lavorazione di superfici complesse a forma libera pone i massimi requisiti di precisione, ripetibilità e affidabilità del processo, in particolare nei settori aeronautico/spaziale, energetico e della tecnologia medica, nonché nella produzione di componenti ottici .

 Con il sistema di serraggio pezzi DiaClamp offriamo una soluzione innovativa sviluppata appositamente per la lavorazione a 4 e 5 assi .

 Grazie al suo design modulare e alla geometria di serraggio ad alta precisione, DiaClamp consente un serraggio sicuro e senza distorsioni anche per componenti delicati o difficili da raggiungere . La tecnologia di serraggio è progettata per la massima accessibilità nelle strategie di fresatura con lavorazione simultanea multiasse: un vantaggio decisivo nella produzione di pale di turbine, impianti, componenti ottici o componenti strutturali realizzati con materiali ad alte prestazioni.

 I tuoi vantaggi in sintesi:

•  Ottimizzato per superfici libere e geometrie complesse
•  Elevata affidabilità del processo nella lavorazione simultanea a 4 o 5 assi
•  Distribuzione della forza di serraggio senza deformazione del componente
•  Posizionamento ripetibile per la produzione in serie
•  Compatibile con i comuni sistemi di serraggio a punto zero

 DiaClamp è un marchio di precisione svizzera, sviluppato e prodotto per affrontare le sfide del futuro.

 Il team DiaClamp® nell'ottobre 2025

La produzione di Blades e Vanes per motori e turbine a gas stazionarie richiede il massimo serraggio dei pezzi : geometrie complesse, superfici delicate, tolleranze ristrette e materiali spesso esotici come titanio o Inconel. Ed è proprio qui che entra in gioco il nostro nuovo sistema di serraggio DiaClamp® .

 Cosa rende DiaClamp® speciale?

 DiaClamp® è stato sviluppato appositamente per le esigenze della produzione di turbine, non come soluzione di compromesso, ma come dispositivo di serraggio dedicato per questi componenti critici.

 I vantaggi in sintesi:

•  Distribuzione uniforme della forza di serraggio - impedisce la deformazione delle lame a parete sottile
•  Elevata ripetibilità - ideale per celle di produzione automatizzate
•  Modularità e flessibilità - per diverse geometrie di Blades e Vanes
•  Pronti per l'Industria 4.0 - preparati per la tecnologia dei sensori e l'integrazione dei processi digitali

 Il team DiaClamp® a settembre 2025